本刊記者_郭春花

　　在石油資源日益枯竭的當下，Lyocell纖維由于其生產工藝無污染、產品性能優越并且廢棄物可自然降解等優點越來越被廣泛使用，但傳統的Lyocell纖維在生產過程中仍存在一些瓶頸而阻礙了它的大批量生產。而近年由奧地利ONE-A公司研發的一種新型生產專利技術，賦予Lyocell纖維新的生命，開辟了新的天地。

　　ONE-A公司是一家以技術研發為導向的化工工程設計公司，擁有多項國際注冊的知識產權，使得Lyocell生產線更高效、生產成本更低。目前，ONE-A公司已與多家中國大型纖維制造企業合作，為中國近年來Lyocell纖維實現年產萬噸級的目標保駕護航。

　　為讓更多的中國纖維企業了解這些專利技術的先進性，《紡織服裝周刊》特開設“ONE-A”專版，詳細介紹ONE-A公司發展成就，及其先進的專利技術。

　　新時代Lyocell生產工藝

　　亟待出現

　　Lyocell纖維最早由Enka公司研發以NMMO為溶劑的再生纖維素纖維而進行生產，隨后英國Courtaulds公司和奧地利Lenzing公司開始實現每年萬噸級的生產線。其生產工藝是將木漿粕溶解在NMMO溶劑中，采用干噴濕紡工藝進行紡絲，然后對絲束進行水洗、干燥、卷曲和切斷，同時，將NMMO溶劑回收后再利用。

　　美國Enka公司，Courtaulds公司和Lenzing公司從20世紀80年代起研發傳統Lyocell纖維技術，并申請專利保護他們的技術。為了生產高質量的Lyocell纖維，奧地利ONE-A工程有限公司進一步研發Lyocell纖維技術，設計了特殊的適用于Lyocell生產的漿粕處理工藝以及相應的噴絲板，同時通過在空氣隙中冷卻吹風從而使Lyocell纖維的生產變得高效，這都是ONE-A成功獲得的杰出技術。ONE-A 的技術受中國及世界范圍內的多項發明專利保護。

　　然而，隨著時間的推移，一些傳統工藝的專利逐漸成為公共知識，沒有了專利性，核心競爭力也隨之失去。但這并不代表技術的終結，ONE-A進一步發展了傳統的Lyocell纖維技術，帶來了全新的Lyocell技術，并終取代傳統工藝。

　　同時，隨著石油資源的日漸枯竭， Lyocell纖維作為纖維素中的綠色纖維而在現代工業中逐步脫穎而出，不僅有望成為石油資源在纖維、薄膜領域的替代品，并且逐步取代傳統粘膠法纖維素纖維的位置。

　　我國作為紡織化纖工業大國，近年來對Lyocell纖維的生產也極為重視，產量位居前列并逐年增長。但是Lyocell纖維傳統的生產工藝在實際操作中存在的諸多問題阻礙了它的大批量生產。中國紡織領域對新型Lyocell纖維生產工藝的呼聲也越來越高。而這一需求現如今能通過ONE-A的專利技術實現，中國纖維生產廠商可以通過ONE-A的授權使用這一技術。

　　ONE-A：

　　新型Lyocell纖維生產專家

　　ONE-A是一家奧地利企業，成立于2007年。ONE-A在世界各地區的銷售額逐步增長，并且在世界范圍內的Lyocell相關活動中都有很大的貢獻。ONE-A致力于增加公司的營運資本。公司專注于纖維素纖維工藝領域業務，主要在Lyocell技術領域。通過授權，給全世界的潛在客戶專門提供成套受世界專利保護的Lyocell技術。

　　ONE-A公司常務董事Stefan R. Zikeli介紹，公司的Lyocell專家對Lyocell技術的研究、發展和項目執行有30多年的經驗。基于多年的經驗，公司特別擅長開發Lyocell纖維技術和執行工業化的Lyocell項目，可提供基礎工程設計服務，包括提供專有技術、關鍵設備供貨和開車指導，還可以為客戶提供交鑰匙工程服務、咨詢與設計、產品研發、關鍵設備供貨、自動控制、技術軟件等。有意向在中國乃至世界范圍內進行Lyocell纖維生產的生產商可以獲得一個基于Lyocell纖維特定產能的專利技術使用許可。

　　同時，基于在Lyocell專利方面的知識，ONE-A公司還致力于改進并不斷完善Lyocell工藝，為Lyocell短纖維、Lyocell長絲、薄膜或包裝材料的生產建立一個嶄新的、獨一無二并且高效的技術。為了支持此技術的開發，ONE-A公司建成了一個實驗室規模工廠來評估新技術的產能和效率。目前，公司有16名員工作為技術骨干，進行技術研發以及執行工業化Loycell項目。

　　為了支持在亞洲（尤其是在中國）的業務，6年前公司成立了One-A工程技術（上海）有限公司，主要負責獲取項目、當地采購和客戶服務。

　　“在中國，除了一些規模較小的項目外，我們曾完成了兩項工業化規模的Lyocell纖維工廠項目。”Stefan R. Zikeli介紹，中國知名企業保定天鵝新型纖維制造有限公司和山東英利實業有限公司的兩條年產1.5萬噸Lyocell纖維生產線技術均來自ONE-A公司，目前，兩家企業都成功運行著并且以工業化規模生產Lyocell纖維。這都是在ONE-A提供的Lyocell專利技術許可協議的基礎上進行的。協議規定了兩家企業Lyocell纖維年產量各30000噸。

　　新型Lyocell技術：

　　安全、優質、高效、靈活、受保護

　　在改進Lyocell工藝從而改善其性能和安全性方面，ONE-A公司一直致力于突破創新且已有不錯的成果，其中最新成果就是減少投資成本和運行費用。這些堅持不懈的努力使ONE-A公司能為客戶提供具有很多優點的獨特的Lyocell技術。

　　ONE-A公司不僅僅專注于Lyocell纖維技術的研究，還涉獵另一個領域——微反應技術，即可為精細化學品或醫用藥品生產提供專利設計的微反應系統。

　　據了解，微反應技術是用于譬如嚴苛化學反應，伴隨發熱的反應和/或要求高質量準確度的反應過程。和傳統的間歇反應相比，微反應技術減少了停留時間并大大縮減了停留容積，所以對于高質量特殊化學產品來說，是一個安全且高效的選擇。ONE-A公司同樣能夠為Lyocell工藝NMMO溶劑制備提供微反應技術。

　　總體來說，ONE-A提供的Lyocell技術最大的優點包含安全、優質、高效、靈活、受保護等五大特點。“ONE-A受專利保護的技術讓客戶十分滿意。”Stefan R. Zikeli介紹，為保護公司和客戶雙方利益，ONE-A會和客戶簽署保密協議和許可協議，從而保證Lyocell技術和相關專利受到保護，防止專利技術被第三方和競爭對手獲取。

ONE-A公司Lyocell纖維技術五大優點

　　安全

　　由于Lyocell的化學原理和溶劑NMMO（N-甲基嗎啉-N-氧化物）的使用，在處理過程中必須高度注意安全。NMMO（存在于纖維素中）易于在高溫下降解。比起其他技術途徑，ONE-A致力于在生產過程中盡可能降低溫度，以實現最大限度的工藝安全。

　　另一個安全方面的問題是干態細微粉末引起的粉塵爆炸——在此情況下，必須高度重視嚴防代價高昂的粉塵爆炸。

　　當然，ONE-A可提供確保Lyocell安全生產的解決辦法。若有需要，可以根據客戶的需求對某些生產步驟進行調節。

　　ONE-A Lyocell技術提供了最高可能的工藝安全性。

　　優質

　　不同的最終用途需要不同的Lyocell纖維性能，也就是說在纖度、強度、伸長、卷曲性、吸水性、切斷長度等方面要求都會有不同。生產短纖維需要的漿粕與生產長絲的也不同。

　　ONE-A的Lyocell技術有能力按不同的產品需求采用一個范圍寬廣的質量漿粕。漿粕的預處理提供了額外調整的機會。

　　ONE-A提供的Lyocell紡絲系統能生產出強度和纖度均勻性優異的高質量纖維。尤其值得注意的是，由ONE-A技術生產的Lyocell纖維有著纖度分布窄的特性。

　　ONE-A的Lyocell技術能生產出高質量的Lyocell短纖維和長絲。

　　高效

　　與其他技術方法相比，ONE-A的Lyocell技術能夠實現更高速度的纖維生產。這項優勢是基于ONE-A紡絲技術是在光滑的紡絲條件下進行操作，也就是說與其他Lyocell紡絲系統相比，這個系統在紡絲過程中生產的絲束受到更小的張力。

　　同時，ONE-A的Lyocell生產工藝更為節能。因為在整個生產過程中采用了低溫，加熱和冷卻所需的能量也相應減少了。

　　ONE-A的Lyocell技術讓生產變得高效。

　　靈活

　　如之前所述，ONE-A已完成的項目是按客戶的需求，工廠產能相對較低。

　　憑借工藝流程的模塊化配置，ONE-A有能力滿足Lyocell短纖維工廠任何產能的需求。從實驗工廠一直到年產量超過10萬噸的大型工廠，ONE-A有能力提供客戶所需的投資成本和運行費用極具競爭力的技術。

　　憑借緊密的研發活動，特別是在自己的實驗工廠測試新開發技術的能力，ONE-A 有能力提供更廣泛的終端用途。ONE-A能提供短纖維技術及工業長絲和民用長絲的Lyocell技術。Lyocell薄膜或殼的生產流水線也是可能的。

　　ONE-A的Lyocell技術服務于一個廣泛的終端用途。

　　受保護

　　保持技術和專有技術保密是符合ONE-A和每個客戶的共同利益的。為了防止信息通過未授權通道流出，ONE-A非常認真關注Lyocell市場和Lyocell專利現狀。One-A已做好準備以應對任何專有技術或專利侵權事件。

　　基于ONE-A獨特的Lyocell技術的所有核心技術開發在全世界范圍得到專利保護。無論是現階段還是未來的研發都將通過專利申請得到保護。

　　如同ONE-A與兩家中國客戶——保定天鵝和山東英利的合作所展現的，ONE-A是提供高度先進Lyocell技術的可靠合作伙伴。