| 九江專遞|江西寶鑫紡織：渦流紡為核，全鏈智能鑄就新標桿 |
本刊記者-牛學轅
   作為2025年江西省第一批省重點建設項目，江西寶鑫紡織有限公司的36萬錠智能織造項目正以技術革新之力，重塑傳統紡織產業格局。這家扎根德安工業園的行業新銳，將智能化、自動化深度融入生產全鏈條，更以國際頂尖的渦流紡技術為核心引擎，奏響了高質量發展的紡織強音。
走進寶鑫紡織的智能車間，足以顛覆人們對紡織工廠的傳統認知：世界一流的紡織生產設備高速運轉，從原料投入到成品出庫的全流程幾乎無需人工干預。尤為亮眼的是跨樓層全流程筒紗智能包裝物流系統，將紡紗、包裝、倉儲等環節無縫銜接，實現了物料流轉的自動化與智能化。
 相較于傳統工藝，公司引入的先進技術堪稱“效率革命”，不僅將紡紗“三大生產流程”合為一體，更使生產環節整體減少36%，用工成本大幅下降83%，產能翻一番。依托渦流紡獨特的空氣渦流加捻技術，產出的紗線具備毛羽少、抗起球、耐洗滌的顯著優勢，成為高檔紡織制品的優選原料。
智能化升級讓生產精度再攀高峰。企業摒棄傳統人工調整工藝參數的模式，通過智能系統實時感知原材料特性，自動適配梳棉、并條等關鍵工序參數，使紗線合格率穩定在99.2%以上。搭配全流程數字化管理平臺，生產數據實現實時采集、分析與優化，真正達成24小時高效運轉的“黑燈工廠”模式。
 技術革新帶來實打實的效益提升。項目投產以來，生產效率同比增長20%。這座智能化紡織工廠，不僅以“渦流紡+全鏈智能”的雙核心優勢領跑省內紡織行業，更成為江西傳統產業向新質生產力轉型的標桿范本，為紡織行業高質量發展提供了可復制的“寶鑫方案”。
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