本刊記者-郝杰

    幾年前的一天，當第一批300s紗線出口歐洲時，報關單上申報的價格是200多元/公斤（含稅），在海關的印象中，羊毛混紡紗每個貨柜幾十萬已屬高價，純棉紗怎么可能價值幾百萬元？他們開始懷疑貨柜里裝的是否真的是紗線，全部開箱檢查后，他們最終確認全部為紗線后才予以辦理通關手續。

　　在人們的傳統印象中，紡紗廠應該是很多穿著白圍單的女工在高大的紡紗機下來回穿梭，不停地巡視，完成接頭、換紗等工作。而走進無錫第一棉紡織廠的紡紗車間， 卻是另一番景象。偌大的生產車間干凈整潔，一排排紡紗機飛速運轉，紗線在車臺上盤旋飛舞，卻見不到什么人影。業界早已熟知，無錫一棉的萬錠用工人數在業內最低。參觀中，記者注意到一排排機臺的產品標簽上，醒目地標注著300s字樣。這意味著，無錫一棉的特高支純棉紗線已經形成產業化、規模化。面對棉價的大幅波動，不少棉紡企業陷入困境，而無錫一棉的業績卻不受影響，“這些特高支紗全部發往歐洲，如果做常規產品，我們也早完了。”廠長周曄珺平靜地說道。

　　熟悉棉紡業的人都知道，現在生產100s以下的紗線，技術及工藝比較成熟，國內用單紡技術生產200s以上的企業很少，300s以上基本都處于實驗室和小樣試驗階段。無錫一棉依靠多年的不斷創新，向紡紗的極限沖擊，通過與江南大學的產學研合作，成功突破特高支紗紡紗關鍵技術，并實現產業化生產，紗線品質達到世界一流水平，提高了我國高檔紗線的市場競爭力，為棉紡產業升級換代樹立了標桿。“特高支精梳純棉單紡緊密紡紗線研發及產業化關鍵技術”因此獲得了紡織之光2014年度中國紡織工業聯合會科技一等獎。

 歐洲訂單隨即而來

　　無錫一棉地處經濟發達的長三角地區，勞動力成本相對較高，作為一個傳統的紗線企業如何才能在激烈的競爭中保持優勢？無錫一棉仔細分析了棉紗市場狀況后認為，目前世界上棉紗支數呈現兩極分布趨勢，一方面高質量、高支紗的產品需求上升，高支紗比重持續提高、用于國際頂級服裝品牌的面料；另一方面粗支紗產品如牛仔產品也受到青睞。但特高支紗技術含量高，利潤較好。我國的棉花資源和勞動力成本決定了常規紗線品種國際競爭力越來越低，棉紗線支數、技術難度越高，產品越高檔，競爭對手越少，附加值越高，同時更能體現一個企業綜合技術水平和管理水平。作為中國棉紡企業的領軍企業，無錫一棉顯然有能力向特高支紗發起沖刺。 　　

　　談起當初研發特高支紗的初衷，周曄珺坦言，“最早并沒有想到做300s，只是想在特高支紗領域做些研究。”因為國際需求是一方面，另一方面公司也在想，紗支的極限到底在哪里？紡特高支紗，纖維與設備的最終拐點在哪里？ 　　

　　無錫一棉投資數百萬元建了一個實驗廠，開始的時候在實驗室連幾十個錠子的特高支紗都做不出來，因為要反復試驗牽伸倍數到底能有多大。后來實驗室里做了出來，但在車間的機臺上還是不成功，技術人員又不斷研究實驗，300s紗線最終在細紗機上紡了出來。特高支紗線在歐洲的需求很迫切，聽說無錫一棉已經試紡成功，意大利的訂單隨即而來。沒想到雖然紗線出來了，但后道的絡筒又成了問題，由于紗線太細，進過槽筒摩擦，紗線很容易被損壞。千辛萬苦紡出來的紗線，都成了廢品，“當時我們很心疼，雖然客人說可以等，但客人花了那么多錢，要的是完美的紗線。”周曄回憶說。研發人員又夜以繼日地攻關，終于解決了遇到的難題，300s紗線完好地交到意大利客戶手中。

 紡紗水平上新臺階

　　特高支紗線的成功是無錫一棉多年不斷創新的結果，在別人為訂單減少、棉花大起大落而憂心忡忡的時候，無錫一棉一直在探索差異化競爭之路。300s紗線的產業化并沒有讓公司沾沾自喜，按照周曄珺“其實我們很早就做出來了，但一直沒有對外公開”的說法，這固然符合無錫一棉在業界始終保持低調的風格，但是，公司還是認為在產品沒有達到完全成熟之前，不應該過早推出。如今，“作為成熟的技術，終于可以拿出去了。”周曄說這番話的時候，臉上依然透著謙遜的微笑。 　　

　　以自主知識產權在國產細紗機上改造超大牽伸機構和緊密紡裝置；自創鋼領潤滑技術；自創紡紗段增強裝置；同時研發了精密水霧捻接器、高精度數字電清、適應超高支紗絡筒的槽筒等器材，實現了特高支精梳純棉單紡緊密紡紗線的紡制。這一系列的創新，讓無錫一棉成為特高支紗線領域的領航者，而且成為世界許多一線著名服裝品牌的專用紗。在歐洲客商眼里“無錫一棉是全球高支棉紗的最佳供應商”，至今其精梳紗線出口歐盟繼續位居全國第一。 　　

　　在無錫一棉看來，特高支紗線的成功意義在于一方面通過高端產品開發提高了企業的競爭力，另一方面通過對成紗機理和器材專件的研究，使紡紗水平又上了一個新臺階，把創新成果應用在100s、200s，以及其他常規品種上，產品品質得以新的提升，使紡紗難度大大降低，為企業產品結構調整提供了更多的可能。 　　

　　對于獲得行業科技最高榮譽，周曄珺謙遜地表示，“我們只是做了一點工作，也嘗到了一點甜頭。”